近日，央视新闻客户端发布专题报道《含新量撬动含金量——读懂江苏经济增量背后的“大”与“强”》，江苏今年上半年GDP突破 6.69万亿元，新增经济量 2543.8亿元，居全国首位。报道指出，高新技术产业和战略性新兴产业正成为江苏经济增长的“新引擎”，其中，高端数控装备、龙门加工中心等先进制造业是产业转型升级的重要支撑。
作为江苏宿迁激光产业园代表性高端制造企业，乔那科数控装备（江苏）有限公司凭借在大型数控龙门加工中心领域的领先技术，成功亮相央视报道，成为江苏高端装备制造产业链中的标杆企业。
立足宿迁产业集群，乔那科数控登上央视镜头
宿迁激光智能装备产业园是江苏战略性新兴产业布局中的重要载体。近年来，园区高新技术企业数量保持 年均20%的增长，围绕激光、智能制造、数控装备等领域，构建了原材料—核心部件—整机制造—应用交付的一站式产业链生态。
在央视报道中，乔那科副总经理刘建友表示：
“我们生产都在园区内完成，不用出产业园就能采购零部件、完成整机组装并直接交付客户。依托激光产业园完整的产业链体系，乔那科的生产效率、交付能力和服务响应速度都得到了显著提升，对未来发展充满信心。”
这不仅展示了宿迁产业集群的协同优势，也突显了乔那科在高端装备制造产业链中的核心地位。
乔那科数控：以客户需求为中心，提供定制化解决方案
不同于传统机床制造商只“卖设备”，乔那科在龙门加工中心领域更专注于为客户提供整体的工艺解决方案：
工件定制化匹配
围绕客户的零件形状、材料特性、装夹方式，定制整机行程、主轴形式、滑枕结构和附件头配置，实现工艺与设备的精准适配。
高复杂度工艺整合
针对大型航空结构件、船舶骨架、能源装备、轨道交通底盘等超大工件，支持铣、镗、钻、攻丝等多工序一次装夹完成，加工效率提升 30%~50%。
多场景柔性制造
提供基于龙门加工中心的FMS柔性生产线方案，通过机器人上下料、自动换刀、工件在线检测，实现多工件、多任务柔性加工。
数字化工艺验证
在设备交付前，通过3D仿真建模和数字孪生技术模拟客户工件加工路径，提前优化刀路，降低试切成本并提高设备上线速度。
这种“设备+工艺+柔性制造”的模式，让乔那科龙门加工中心不再只是单一的机床产品，而是客户智能制造升级的核心生产力工具。
依托江苏新赛道，乔那科加速智能制造布局
宿迁激光产业园的“一站式”产业链为乔那科龙门加工中心的生产与交付提供了强大的支撑：
供应链协同：关键部件在园区内本地化采购，缩短交付周期
产业链升级：与激光、机器人、自动化等企业联合创新，形成产业链闭环
智能制造推进：通过ERP、MES、工业互联网平台，实现生产全流程数字化
乔那科数控正在打造以“技术+智能+服务”为核心的新型制造体系，推动龙门加工中心向高精度、柔性化、自动化方向升级。
央视报道赋能，乔那科站上更高舞台
央视的关注不仅是对宿迁激光产业园的高度肯定，更是对乔那科在高端装备制造领域核心地位的认可。未来，乔那科将继续以技术创新为驱动，加速大型数控龙门加工中心产品升级，赋能江苏高端制造产业集群发展。
在“江苏智造”走向全国、走向世界的产业变革中，乔那科数控将持续发挥“工业母机”的战略价值，助力更多高端制造企业实现智能化升级，让“乔那科制造”成为江苏产业腾飞的新名片。
