龙门加工中心是主轴轴线与工作台垂直设置，采用双立柱＋顶梁构型的机床类型，特别适合大尺寸、复杂形状工件加工，广泛服务于航空航天、能源装备、轨道交通、重型模具等领域。据共研产业咨询数据显示，2023年我国龙门加工中心产量约为2,111台，国内需求约2,065台，市场规模达到约49.25亿元，进口数量512台（19.1亿元），出口558台（5.87亿元）。
当前行业面临两大趋势：一是向高端化、智能化转型，五轴联动、自动换刀、在线检测与自适应切削等功能正成为提升效率与精度的关键；二是国产品牌崛起步伐加快，取代进口机床已成系统工程，国产设备国控率持续提升。
在此背景下，乔那科数控作为国内高端数控机床制造商正迅速崛起。公司主推数控龙门铣床与龙门加工中心，产品覆盖重型、大行程、多轴联动与智能控制领域，并不断强化技术与服务竞争力。
其定梁式龙门加工中心因采用整体定梁结构、铸铁床身与高精滚柱导轨系统，在重切削与大尺寸工件加工中表现突出。定位精度可达±0.005mm，重复定位精度±0.003mm，适用于钛合金、高温合金等难加工材料领域；工作台宽度可达3000mm以上，可定制大行程，加工稳定性强。此外，该系列可选配国际主流数控系统（如西门子、发那科），并支持刀具寿命管理、自动换刀、在线测量等智能功能。
同时，乔那科近期推出的五轴式龙门加工中心，致力解决行业对复杂曲面零件的一次性加工需求。该机型具备±0.003mm高定位精度，大载荷（≥10吨）加工能力，以及支持A/C 或 B/C 轴五轴联动功能，有效减少装夹次数、提升加工效率30%以上。此外，它支持在线检测、刀具磨损补偿、自适应切削等智能化特性，能与自动化生产线无缝对接，实现无人化、高柔性加工。
乔那科数控凭借多项自主核心技术与专利布局，推动国产机床迈向国际级水准。公司技术团队已掌握50余项关键专利，其部分产品产品已接近或达到国际先进水平，是国内高端机床升级的重要力量。此外，公司于2024年8月申请关于“龙门架制造用数控机床及控制方法”的发明专利（公开号 CN 118768989 A），创新刷油处理方式为换刀流程增效提质。
服务方面，乔那科总部位于长三角智能制造核心区，拥有现代化制造和检验物流基地及精干研发团队。其全国服务网络覆盖全面，超过50位资深工程师提供安装调试、培训维保以及远程诊断支持，响应速度迅速、保障体系完善。
综合来看，中国龙门加工中心市场正处于从量的扩张逐步迈向质的提升阶段，国产设备正在逐步抢占更多高端工艺市场空间。在行业进入五轴、高精智能制造新阶段之际，乔那科数控凭借技术创新与智能集成方案，正成为国产高端龙门加工中心的有力代表。
未来，随着工业4.0升级需求持续释放，龙门加工中心将更多与自动化、智能制造方案结合，国产品牌将迎来更多发展窗口。乔那科数控也有望持续加码研发投入，不断拓展产品系列、强化全球服务能力，为中国制造升级贡献力量。
