在能源装备、轨道交通、船舶制造、工程机械等大型制造行业，企业对超大型零件的加工提出了更高要求：不仅要承载力大、行程长，还要在重切削工况下保持高精度和高效率。
乔那科数控装备（江苏）有限公司专注研发制造大型龙门加工中心，专为工件长度 6米至16米的大型加工任务而设计，是满足大尺寸、超重型工件高效加工需求的理想选择。
一、产品定位与应用行业
GMF半包式系列采用定梁动台式半封闭结构，尤其适合需要大行程、重切削的大型工件加工场景：
能源装备：风电主轴、核电壳体、燃气轮机叶片
轨道交通：高铁车架、底盘梁、转向架
船舶制造：船体骨架、螺旋桨、甲板部件
工程机械：挖掘机底盘、大型机架、支撑臂
大型模具：冲压模、压铸模、大型汽车覆盖件模具
二、乔那科企业实力：大型机床制造的可靠保障
乔那科数控坐落于江苏宿迁宿城经济开发区，占地230亩，拥有 150,000㎡现代化厂房，形成了机加、装配、钣金、电气、检测、仓储六大核心生产体系：
制造规模：年产 500台标准设备
研发实力：300+专业人员，研发人员占比 30%+
技术积累：30年机床制造经验，国际化设计理念
专利技术：多项国家专利，覆盖超大型、超重型、五轴等核心技术
三、定梁动台式龙门加工中心核心技术特点
1. 半封闭防护设计，便于大工件加工
半包式结构方便装夹大尺寸工件
更适合处理大型切屑，便于清理
支持开放式吊装，装卸超大工件更高效
2. 高刚性定梁结构，适应重切削
定梁固定、工作台移动，机床整体稳定性更高
高强度铸件 + 多次回火消除应力，长期使用无形变
FEM有限元分析优化受力结构，保证在高扭矩重切削工况下的精度与稳定性
3. 超大行程，满足大型工件一次加工
X轴行程可达 16米，Y轴行程可达 4米以上
支持大型框架件、长轴件、箱体件一次装夹完成多工序
减少多次装夹误差，提高加工一致性
4. 多主轴配置与扩展性强
标配BF齿轮箱主轴，高扭矩、强力切削
可选齿轮头、内藏式主轴、高速电主轴，兼顾粗加工与精加工
支持中心出水、热补偿、智能监测等高端功能
5. 模块化附件与自动化升级
ATC刀库（32T/40T/60T可选）
可选五面体加工头、直角头、万向头、延伸头
支持自动工件测量、刀具测量、旋转工作台
可与机器人上下料、FMS柔性制造系统对接，打造无人化生产线
四、应用价值与客户受益
一次装夹完成大型工件加工 → 提高精度与效率
强力切削能力 → 高扭矩主轴支持重型材料大切深加工
开放式半包结构 → 装夹方便、排屑高效、适合长件与重件
灵活扩展 → 支持自动化生产、机器人上下料与FMS柔性制造
降低制造成本 → 减少多次装夹与重复工序，提高整体生产率
五、乔那科核心竞争力：大型龙门加工中心的可靠选择
核心能力 | 技术亮点 | 客户价值 |
大型机床制造 | X轴可达16米，Y轴可达4米 | 满足超大工件一次加工 |
重切削性能 | BF齿轮箱主轴+高刚性结构 | 高效稳定的重型切削能力 |
定制化方案 | 可选附件头、第四轴、刀库、光栅尺 | 满足多行业、多工况应用 |
自动化升级 | 支持ATC、FMS、机器人上下料 | 提升生产效率、降低人工成本 |
企业实力 | 230亩产业园、多项专利 | 高可靠性、可持续交付 |
乔那科定梁动台式龙门加工中心，凭借超大行程、重切削能力、半开放式防护设计与灵活扩展性，为能源装备、轨道交通、船舶制造、工程机械、大型模具等领域的大型工件加工提供了高效、稳定、精准的解决方案。依托30年技术积累与智能化制造体系，乔那科为客户提供的不仅是设备，更是一整套面向未来的智能制造解决方案。
